2015年以來，國家多次發(fā)布有關(guān)固廢綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策，支持和鼓勵(lì)對于尾礦和廢礦的綜合處理和開發(fā)利用，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，降低環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)循環(huán)發(fā)展。

       礦山固廢綜合利用已被列為《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄》。

       中國政府網(wǎng)于2017年5月4日發(fā)布關(guān)于支持和鼓勵(lì)尾礦和廢礦綜合利用的重磅消息，國家十四部委聯(lián)合制定的《循環(huán)發(fā)展引領(lǐng)行動(dòng)》，其明確指出“開展尾礦多元素回收整體利用，支持利用尾礦和廢石生產(chǎn)建筑材料和道路工程材料，鼓勵(lì)資源枯竭礦區(qū)開展尾礦回填和尾礦庫復(fù)墾；建設(shè)工業(yè)資源綜合利用產(chǎn)業(yè)基地，開展工業(yè)資源綜合利用重大示范工程建設(shè)?！?/span>

       在此之前，國家五部委發(fā)布《關(guān)于加強(qiáng)礦山地質(zhì)環(huán)境恢復(fù)和綜合治理的指導(dǎo)意見》，明確提出創(chuàng)新尾礦殘留礦再開發(fā)、礦山廢棄地復(fù)墾利用，加強(qiáng)廢礦區(qū)資源綜合利用，推進(jìn)尾礦和廢石綜合利用。

       含鐵礦山固廢包括鐵礦開采過程中共脈生礦和干選后的廢石，以及鐵礦選礦后的尾礦。以往礦山廢石和采礦全部傾倒回填，占用大量的土地資源，而尾礦基本上是礦山尾礦庫的主要填充物，因其在漿固分離沉淀過程中，尾砂和尾泥分離嚴(yán)重，所以尾砂無法直接用于復(fù)墾或建材，不經(jīng)過加工無法形成價(jià)值資源。

       惠豐農(nóng)業(yè)公司在固廢綜合利用及生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域擁有數(shù)十項(xiàng)項(xiàng)專利技術(shù)，可對含鐵固廢以及尾礦進(jìn)行綜合高效利用，綜合利用后的尾礦經(jīng)加工可以作為生態(tài)農(nóng)業(yè)土地修復(fù)土料，綜合利用率達(dá)95%以上。

       在花崗巖固廢綜合利用領(lǐng)域，公司擁有自知識(shí)產(chǎn)權(quán)主的防卵石成型無損傷骨料加工工藝，攻克了脆性花崗巖無法加工高性能骨料的技術(shù)難關(guān)，并且使成粉率降低至10%以內(nèi)，公司擁有花崗巖石粉高值化應(yīng)用的系列新型建材技術(shù)和生產(chǎn)工藝。

       惠豐公司可根據(jù)用戶尾礦庫庫容情況獨(dú)立進(jìn)行尾礦庫擴(kuò)容降標(biāo)規(guī)劃設(shè)計(jì)，將尾礦庫擴(kuò)容和生態(tài)修復(fù)設(shè)計(jì)融為一體，為因尾礦庫庫容影響采選進(jìn)度的企業(yè)提供一條可持續(xù)發(fā)展的綠色礦山整體修復(fù)方案。

       公司建成的國內(nèi)首條濕法精細(xì)分級(jí)優(yōu)質(zhì)骨料生產(chǎn)線于2016年正式投產(chǎn)。該生產(chǎn)線已申請國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)9項(xiàng)，其中發(fā)明專利2項(xiàng)，實(shí)用新型專利7項(xiàng)。該生產(chǎn)工藝將礦山固廢資源綜合利用率從不足5%提高到95%，能耗比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝降低近40%。該生產(chǎn)線首次將濕法篩分分級(jí)工藝替換了干法篩分，解決了干法篩分工藝的粉塵污染問題，篩分效率從原有的75%提升至90%。

       濕法精細(xì)分級(jí)優(yōu)質(zhì)骨料生產(chǎn)線是在原選礦工藝的基礎(chǔ)上通過技術(shù)改造而成。濕式精細(xì)分級(jí)優(yōu)質(zhì)骨料生產(chǎn)線將傳統(tǒng)以選為主工藝改為一次處理、分級(jí)利用的全新生產(chǎn)工藝。濕式骨料生產(chǎn)線改造完成后，年節(jié)能率達(dá)到了40.95%。經(jīng)過工藝改進(jìn)，僅電力能耗部分，該工藝為僅為行業(yè)平均水平的54.6%,節(jié)能效果顯著。國內(nèi)傳統(tǒng)的鐵礦固廢綜合利用磨礦工藝為水耗最大的工藝，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為噸混合精礦用水4.5~5.5T，新工藝減少磨礦量40%，單位混合精礦用水量較傳統(tǒng)工藝同樣減少40%，雖然新工藝采用全程濕式工藝，但新工藝原礦用水量僅為0.8T左右,因此，新工藝總水耗較原工藝整體降低30%以上。

       在環(huán)境治理方面，新工藝采用全新的濕式作業(yè)工藝，粉塵排放基本為零，無大氣污染。該工藝采用了全閉路沉淀自潔循環(huán)水利用工藝，水循環(huán)利用率為80%以上，且該固廢綜合利用新工藝全部為物理方法加工生產(chǎn)，無任何藥劑污染，因此該工藝對整體水資源無污染。

       公司通過新工藝生產(chǎn)地固廢建材骨料、復(fù)墾土壤經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢測，均符合國家建材骨料及復(fù)墾土料標(biāo)準(zhǔn)。其中骨料建材，壓碎值為3.9、堅(jiān)固性0.3、硫化物及硫酸鹽含量0.05，堿活性0.003，內(nèi)照指數(shù)(IRa)0.0075，外照指數(shù)(Ia)0.0672。各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國家規(guī)定骨料標(biāo)準(zhǔn)，屬于高性能骨料范疇。利用該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的各類清潔建材骨料，廣泛應(yīng)用與建筑、橋梁、機(jī)場、鐵路、公路等建設(shè)及基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域；通過精細(xì)分級(jí)所生產(chǎn)的精細(xì)骨料，屬于高附加值產(chǎn)品，現(xiàn)可已應(yīng)用于活性粉末混凝土以及構(gòu)件除銹噴砂、地下管廊清潔等特殊領(lǐng)域；輕骨料微粉可作為燒結(jié)陶粒及加氣混凝土原料；符合工業(yè)品級(jí)的鐵精粉產(chǎn)品可滿足特鋼企業(yè)需求；經(jīng)沉淀工序生產(chǎn)的終端產(chǎn)品細(xì)微礦泥作為土壤改良劑，現(xiàn)主要用于項(xiàng)目復(fù)墾區(qū)及原礦采區(qū)的生態(tài)修復(fù)和土地復(fù)墾主要填料。公司所生產(chǎn)的固廢綜合利用系列建材產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品性能及充滿競爭力的價(jià)格優(yōu)勢，已廣泛應(yīng)用于機(jī)場、高速、高鐵、隧道等高強(qiáng)度混凝土工程、國內(nèi)高強(qiáng)混凝土管樁、電力塔桿、海綿城市建設(shè)透水鋪裝等對骨料有精細(xì)分級(jí)及特殊要求的高端建材市場。

       惠豐公司是中國地質(zhì)大學(xué)產(chǎn)學(xué)研基地，擁有從礦區(qū)生態(tài)修復(fù)規(guī)劃設(shè)計(jì)到固廢綜合利用生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線建設(shè)，生產(chǎn)管理服務(wù)，產(chǎn)品營銷服務(wù)等全系統(tǒng)服務(wù)支持能力，可為國內(nèi)礦山固廢綜合利用項(xiàng)目提供全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，涵蓋資本運(yùn)作、裝備集成，運(yùn)營服務(wù)和產(chǎn)品營銷全方位服務(wù)。